山东贵金属蜂窝陶瓷催化剂联系电话地址

中国科学院生态环境研究中心深入开展了微纳米催化剂在POPs控制方面的研究。据介绍，成型催化剂的工程要求看成“苛刻”，既要催化性能高、耐热温度高、价格便宜，还要求使用寿命长、催化剂抗中毒性能好。根据工程要求，提升方向也就相对明晰了，大致包括：提高催化活性，抗烧结技术，贵金属减量化技术，涂层耐久技术，抗中等。提升的途径主要有两个，分别是催化剂配方与成型工艺。

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沸石吸附剂产品为：微孔吸附剂、介孔吸附剂。（1）分子孔径在2 nm以下为微孔分子筛，2-50 nm为介孔分子筛(50 nm以上为大孔分子筛)，介孔分子筛具有高的比表面积、规则有序的孔道结构、狭窄的孔径分布、孔径大小连续可调等特点，使得它在很多微孔分子筛难以完成的大分子的吸附、分离，及催化反应中发挥重要作用。

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催化反应床需要注意什么问题？A.在催化反应床中，催化剂的填装要紧密，同时要考虑材料的热胀冷缩，以免产生气体短路；B.保证有机废气的浓度在爆炸极限（<8000mg/m3）的安全范围之内，且保证有机废气的含氧量大于5%；C.避免通入含有重金属，硫，磷，氯，氟，树脂和高沸点聚合物等使催化剂中毒的物质；D.催化剂在使用前应用小风量催化剂预热至300度以上，再通入废气，并且把催化剂的使用温度控制在320-450之间，已达到佳使用效果。

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物理吸附主要发生在沸石去除液相和气相中杂质的过程中，沸石的多孔结构提供了大量的比表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的，由于分子相互吸附的作用,沸石孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力, 就像磁力一样，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。