栖霞贵金属蜂窝陶瓷催化剂联系电话地址

沸石分子筛的行业应用，沸石分子筛是一种十分优良的吸附剂，广泛用于基本有机化工、石油化工的生产上，在有害气体的治理上，也常用于so2、nox、co、co2，nh3，ccl4、水蒸气和气态碳氢化合物废气的净化；以及生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭；烟道气的臭气吸附、汞蒸汽的去除等。

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沸石转轮适用范围，适用于低浓度、大风量的VOCs处理。可处理的气体有：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各种氯体系溶剂等。适用行业：喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序。

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该VOCs催化剂以堇青石陶瓷蜂窝体为载体，负载稀土复合氧化物、过渡金属氧化物等活性组分，活性组分的分散度高，表面均匀。无论是从能源利用角度还是从环境保护角度考虑，催化燃烧技术进步都会对社会发展产生重大影响。对催化燃烧技术的研究不应只停留在理论及实验室水平上，更具有现实意义的是应该让催化剂成为一种产业走进我们的生活。核心催化剂的研究，必将推动催化燃烧技术的进一步发展。

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用于催化裂化的蜂窝陶瓷正在取代现有的产品。催化裂化用200～500℃之间的重馏分油为原料（包括减压馏分，直馏轻柴油、焦化蜡油等），以硅铝酸盐为催化剂，反应温度在450～550℃之间（随反应器类型而异）。它产量大（每个大型催化裂化装置，每年裂化油品百万吨以上），技术条件要求高（例如，催化剂每接触油几分钟甚至几秒钟就要再生，每分钟流过流化床催化剂达10t或更多）随着催化活性的提高，为了加快再生速度，要求更加苛刻的再生条件。例如600～650℃，甚至700℃，催化剂消耗量大，每吨进料油消耗0.3～0.6kg催化剂，催化剂力学强度差的，消耗的还要大得多。这要求着催化剂活性、选择性、稳定性的稍微提高，对生产实际将具有重大意义。正因为如此，蜂窝陶瓷催化剂也在不断推陈出新，市场需求也越来越大，这些催化裂化用的催化剂被蜂窝陶瓷催化剂所代替，大尺寸多孔数的蜂窝陶瓷催化剂已崭露头角，有着强劲的发展势头。

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在相应的产品开发方面，泥料性质（含水率、PH值，颗粒度，黏性、流动性、塑性等）是决定催化剂是否顺利挤出成型的关键因素，经过多次调整实验，终实现催化剂的顺利挤出成型。再从VOCs催化剂来说，中国科学院生态环境研究中心从载体调控技术、活性组分形貌及高分散、成型机调控技术及配方4个方面重点攻关，推出非贵金属催化剂。

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汽车用碳化硅蜂窝陶瓷涉及一种用于捕集柴油机排放微粒的高纯碳化硅蜂窝状陶瓷捕集器，选用纯碳化硅作为多孔陶瓷骨料，以纳米碳化硅为烧结助剂，陶瓷骨料与烧结助剂比例控制在１００∶１～１５；以甲基纤维素与桐油等有机物作为结合剂和塑性成型剂且与适量水调配，且有机物与水的比例控制在１∶１～３的范围内；采用挤出成型工艺获得挤出的素坯，通过调节有机结合剂和成型剂的配比与用量，控制非固相含量在１３～３１％；采用先微波加热再烘箱干燥排除素坯中的水分；采用常规加热方式排除素坯中的有机物成分；采用常压烧结，通过改变微米级粒子的平均尺寸、改变纳米烧结助剂添加量、改变烧成温度，实现调节和改变蜂窝陶瓷材料气孔为连通网状分布。